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点线啮合齿轮是一种新型传动齿轮，该型齿轮在传动过程中既有线啮合性质又有点啮合性质的特点，齿轮夹具厂家，使得其具有承载能力高、振动噪声低、传动等优点。通过查阅大量相关文献，较系统地分析了点线啮合齿轮的研究现状，着重阐述了点线啮合齿轮在几何参数设计、强度校核、齿形优化、试验研究、工程应用等方面的研究情况，齿轮夹具价格，并基于对该型齿轮研究现状的分析，对点线啮合齿轮今后的研究方向提出几点建议，为完善点线啮合齿轮设计体系提供一定参考与借鉴。　　齿轮传动是应用为广泛的传动机构，而齿轮作为传动装置中的关键部件，已有 2 400 多年的发展历史，其主要作用是为了传递功率和改变转速。齿轮传动已在现代工业各个领域中得到广泛应用，大到航空、航天、船舶、能源、交通、装备等领域，小到钟表、微型机电、设备、微型机器人等领域，其在工业化发展过程中起到了举足轻重的作用。

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这些立铣刀的切削刃呈圆弧形，代表半径大于刀具标称半径的一段圆弧。为了便于比较，在球头铣刀中，刀具半径即切削刃的半径。与球头铣刀相比，使用“多刀路铣削技术”的弧形铣刀来加工表面可显著增加步距，从而缩短切削时间。在加工复杂表面时，三轴CNC机床无法保证桶形刀具的正确切削位置。而五轴机床可实现桶形铣刀的充分利用。

　　桶形刀具，经济合理

　　根据切削刃相对于刀具轴线的方向，桶形立铣刀具有多种配置，如纯桶形、锥桶形、透镜形以及椭圆形或抛物线形。刀具的刃形决定了刀具的应用。例如，透镜形刀具同时适用于五轴和三轴机床，而锥桶形轮廓的立铣刀仅适用于五轴机床。桶形刀具设计应用于多刃整体立铣刀中，可提供更高的刀具精度，并将刀具的齿数化。

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在实际应用中，齿轮夹具制造厂家，渐开线齿轮因其加工精度高、中心距可分、传动比准确、互换性好、对制造与装配误差不敏感等优点而被广泛应用，使其在工业生产中占主导地位，其市场份额占比达到 90%以上，虽然如此，但渐开线齿轮也存在一定缺点，例如渐开线外啮合齿轮属于凸-凸齿面接触传动，导致其承载能力相对于凹-凹齿面接触偏低，渐开线齿轮加工时还受小加工齿数的限制，导致其传动装置体积受限，功率密度降低，因而不能完全满足高速重载和轻量化等方面的要求。摆线齿轮、抛物线齿轮、曲线齿轮、Logix 齿轮、圆弧齿轮都因自身的局限性( 互换性差、中心距没有可分性、对加工及装配误差敏感、制造及检测困难等) ，只能部分代替渐开线齿轮，并未得到推广，基于此，国内学者开发研究了点线啮合齿轮。

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