南岸区柔轮夹紧 百分百夹具质量较好 齿轮加工柔轮夹紧

液压膨胀夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

针对短空心轴零件采取的工艺措施

1、研磨定位基准面。

2、按照图3制作工装，加工时按照图4采取轴向夹紧方式，一次装夹完成精加工。

3.精加工余量由1mm减到0.5mm，加工时分三次切削，后一次背吃刀量0.05～0.1mm，以控制精加工时切削力、加工应力引起的零件变形。

1.三爪自定心卡盘 2.拉紧螺钉 3.工装 4.零件

注意事项：所做工装定位面平面度不大于0.01mm；零件基准面研磨要达到0.01mm以内；螺钉拉紧力要均匀；切削参数选择适当，刀具要保持锋利。

通过采取以上工艺措施，零件圆度0.01mm左右，同轴度φ0.006～φ0.015mm，合格率达****。

针对解算器座零件采取的工艺措施

1、针对零件不对称、壁厚不均的特点，在粗加工时就把直边加工出来，使此处应力完全释放。

2、加工时，由三爪自定心卡盘径向夹紧改为图5所示的螺纹拉紧。

3、精加工余量由1mm减到0.5mm，加工时分三次切削，加工量分别为0.2mm、0.2mm和0.1mm，以控制精加工时切削力、加工应力引起的零件变形。

按照加工完成后，再用心轴定位，轴向压紧端面，将工艺螺纹车到零件尺寸φ72mm，并保证尺寸公差和形状位置要求。

通过采取以上工艺措施，圆度、同轴度符合要求，零件合格率由原来的15%上升到90%。

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与普通液压夹具不同之处在于，液胀夹具是采用静压膨胀技术，对夹具进行加压后，液压介质在加压机构作用下产生极大的压力，迫使变形元件在整个夹持范围内360°周向均匀弹性变形，实现对工件定位孔/轴的胀紧。

这种方法具有较高的夹持定位精度，柔轮夹紧定制，大大提高了工件加工精度及质量稳定性。根据其夹持工件类型不同，可分为外胀式、内胀式以及端面式。

液胀夹持的另一特点是可以实现“变径夹持”，使用变径卡簧、花键卡簧等附件，可以在多种规格的工件下进行相应的适应性应用。

解决了一个产品一种夹具的高成本问题，这样的“一物多用”理念正是未来追求应用下的夹持技术发展方向。在台阶孔式的工件中，可从一端装入夹具后，再装入变径卡簧，也可从一端直接装入夹具。

液胀夹具可以应用在齿轮加工的插齿、磨齿、珩齿等各个环节，也可以用于车床、加工中心的薄壁件加工夹持。

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齿轮的分类原则：由于齿轮在不同零件上的作用不同，它们的分类也是根据它们是否在同一平面上进行的，磨床用柔轮夹紧，当然对于一些特殊齿轮，它可能不限于这种分类，但也需要根据它在实践中的作用来确定。

齿轮的分类：现在人们对齿轮的分类很清楚，齿轮主要分为平面传动和空间传动。对于前者，我们也可以从字面上理解，它主要是规则形状的齿轮，南岸区柔轮夹紧，首先，我们常见的是直尺的圆柱齿轮，这是它的主要作用是连接和传递动力。而且他们还有各种各样的适应方式，这也可以根据实际需要进行合理的改造。另一种是空间型齿轮，它们主要作用在传动轴的交叉运动上，所以在平时可以看到不在同一空间位置的这种齿轮传动一般采用这种类型。

以上是对齿轮传动类型的主要分类方向介绍，对于齿轮未来的发展肯定会有很大的变化。

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