液压膨胀夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
静压膨胀式夹具系统该类产品分为刀具夹紧系统和工件夹紧系统两支。
前者用于夹持刀具，奉贤区柔轮夹紧，被广泛应用于加工中心、金属切削加工生产线以及各类镗铣床上；或者则以高精度 液压芯轴的形式在车床、磨床和齿轮加工机床中担任精密夹持工件的任务。
两类夹紧系统都具有夹持精度极高的特点。
例如，滚齿机用柔轮夹紧，静压膨胀式刀具夹头保证其夹持回转精 度在3微米以内。此外，内藏的油腔结构及高压油的存在大大地增加了结构阻尼，从而起到吸振的作用。实际应用表明，使用这种夹紧系统不仅可以提高加工精度和质量，而且还能使刀具在切削加工中的使用寿命得到成倍提高。
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此外，在精密龙门坐标镗床上加工某些大型的镗模时，取工艺基准孔作过渡基准，是一种经常采用的行之有效的工艺方法。
这种方法可使镗模整体装配后，依次从镗模两端分别加工出有较高同轴度精度的导向孔。当水平镗头加工好一端模板上的导向孔后，利用垂直镗头分别在两端模板上加工出两工艺基准孔，工艺基准孔的中心应与已加工出的导向孔的中心线垂直相交。
将镗模调头，并在工艺基准孔里装配工艺圆柱销，垂直镗头上装夹千分表，并在梁柱上往返移动来校正两端工艺圆柱销的中心位置。校好固定后，便可加工该端模板上的导向孔。因夹具是整体装配后加工的，所以这种方法可保证较高的同轴度。
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针对短空心轴零件采取的工艺措施
1、研磨定位基准面。
2、按照图3制作工装，加工时按照图4采取轴向夹紧方式，一次装夹完成精加工。
3.精加工余量由1mm减到0.5mm，加工时分三次切削，珩齿柔轮夹紧，后一次背吃刀量0.05～0.1mm，自动定心柔轮夹紧，以控制精加工时切削力、加工应力引起的零件变形。
1.三爪自定心卡盘 2.拉紧螺钉 3.工装 4.零件
注意事项：所做工装定位面平面度不大于0.01mm；零件基准面研磨要达到0.01mm以内；螺钉拉紧力要均匀；切削参数选择适当，刀具要保持锋利。
通过采取以上工艺措施，零件圆度0.01mm左右，同轴度φ0.006～φ0.015mm，合格率达****。
针对解算器座零件采取的工艺措施
1、针对零件不对称、壁厚不均的特点，在粗加工时就把直边加工出来，使此处应力完全释放。
2、加工时，由三爪自定心卡盘径向夹紧改为图5所示的螺纹拉紧。
3、精加工余量由1mm减到0.5mm，加工时分三次切削，加工量分别为0.2mm、0.2mm和0.1mm，以控制精加工时切削力、加工应力引起的零件变形。
按照加工完成后，再用心轴定位，轴向压紧端面，将工艺螺纹车到零件尺寸φ72mm，并保证尺寸公差和形状位置要求。
通过采取以上工艺措施，圆度、同轴度符合要求，零件合格率由原来的15%上升到90%。
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奉贤区柔轮夹紧-百分百夹具求真务实-珩齿柔轮夹紧由百分百夹具机械设备（广州）有限公司提供。百分百夹具机械设备（广州）有限公司在刀具、夹具这一领域倾注了诸多的热忱和热情，百分百夹具一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创**。相关业务欢迎垂询，联系人：张经理。
