荣昌正齿轮加工 百分百夹具来电咨询 齿轮检测正齿轮加工

液压膨胀夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

选配齿轮时注意事项：

1、一般情况下只要模数、压力角、螺旋角相同，外齿轮、内齿轮、齿条都可以作为配对齿轮使用，齿轮检测正齿轮加工，材料、齿宽、齿面精加工工艺不同的产品也可以配合使用。

2、配对齿轮为内齿轮时，根据配合齿数的搭建可能产生渐开线干涉、次摆线干涉及齿轮间干涉。

由强度选用齿轮时的注意事项：

1、各产品的规格表中所揭载的容许弯曲强度及齿面强度值，是假设在一定的使用条件下而计算出来的参考值，荣昌正齿轮加工，建议设计者在使用前，根据实际的使用条件重新进行强度就算后选择。

使用注意事项：

1、使用三爪卡盘时，为了保证精度，推荐使用软爪。

2、以齿顶定位时，注意调整夹压，以避免夹伤或噪音发生；

3、内孔加工直径应该设计为轮毂径（或齿根径）到孔径的壁厚强度高于齿轮强度，加工直径的基准为轮毂径（或齿根径）的60%-70%，自动定心正齿轮加工，键槽加工场合为50%-60%。

4、为了避免降低齿轮强度，请不要对齿轮进行齿宽减薄。

5、重镗孔时，要特别注意齿轮定位基准为内孔，必须校正端面及内孔，已避免偏心；

6、内孔二次加工后，齿轮精度在原基础上降低一级；

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（5）用自动定心三爪卡盘将工件夹牢，车端面，粗车内圆。留余量0．1－0．2mm精车，换上精车刀把要切削余量加工到护轴满过度配合和粗糙度的请求。卸下内孔车刀，插入护轴加V信：UG5209领免费数控课程至前，用尾座按长度请求夹紧，换外圆车刀粗车外圆，再精车达图纸请求。经检验合格，用切断刀按长度请求尺寸切断。为使工件断开时的切口平整，刀刃口要斜磨，使工件端面平整；护轴磨小的一段就是为了切断留有空隙而磨小，护轴为减少工件变形，避免振动，以及切断时掉下碰伤原故。

工装经过薄壁管壳零件的加工，效果良好，尤其是运用薄壁管壳零件自身的结构，采用双压板形式，使薄壁管壳零件在加工中自始至终不受径向及轴向夹紧力，消除了薄壁管壳零件因夹具夹紧力引起的变形，磨床用正齿轮加工，保证了薄壁管壳零件的尺寸精度及几何公差的技术要求，解决了薄壁类零件产品加工难点，这个工装的设计思路也可以推广到其它连接或薄壁零件的加工使用

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零件变形控制方法有：

1、通过热处理消除应力控制变形。

划分为粗加工、半精加工和精加工工序，中间增加热处理消除应力、稳定化处理等，使零件释放加工应力和材料应力，提高精加工后零件尺寸精度的稳定性。

2、精加工定位面控制变形。

通过磨削、研磨等方法精加工基准面，提高定位面精度，以防止回弹变形。

3、改进压紧装夹控制变形。

通过改变夹紧位置、方向及受力点控制变形，如将径向压紧改为轴向压紧。

4、减小切削力控制变形。

在精加工时，可采用磨削、抛光等切削力较小的加工方法加工，还可以采用改变切削参数、减少切削用量的方法。

5、减少切削热控制变形。

为防止切削热引起的热变形，在加工中可使用切削液，以及减少切削用量。

6、改进零件结构或工艺方法控制变形。

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